油污清洗劑可分為普通油污清洗劑、低泡油污清洗劑和重油污清洗劑。是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復(fù)配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。專門為機(jī)械加工過(guò)程中金屬零部件的生產(chǎn)工藝清洗而開發(fā)，對(duì)油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用。
油污清洗劑的產(chǎn)品特性：
1.經(jīng)濟(jì)性：屬濃縮型產(chǎn)品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。
2.高效性：脫脂除油效果好、速度快。
3.兼容性：對(duì)大多數(shù)金屬材料安全無(wú)腐蝕。
4.適用性：低泡性特別適合噴淋清洗機(jī)，同時(shí)也適用超聲波清洗機(jī)。
5.環(huán)保性：不含磷酸鹽，所選用的表面活性劑可生化降解，對(duì)環(huán)境安全。
油污清洗劑經(jīng)濟(jì)方便的進(jìn)行清洗方法：
1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇：
機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。
2、如何選用水基類金屬表面清洗劑和溶劑類金屬表面清洗劑：
如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開始清洗。
3、采用的清洗工藝：
如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí)，一般選用低泡型的超聲波清洗劑；電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑；人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。
4、使用油污清洗劑是否一定要防銹：
除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。
5、溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合：
如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過(guò)一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。
